いつステンレス鋼の溶接、電極の性能はステンレス鋼の目的に適合する必要があります。ステンレス電極は母材や使用条件（使用温度、接触媒体など）に応じて選定してください。
4種類のステンレス鋼と合金元素を使用
ステンレス鋼は、表 1 に示すように、オーステナイト系、マルテンサイト系、フェライト系、二相ステンレス鋼の 4 種類に分類できます。
これは、室温でのステンレス鋼の金属組織に基づいています。軟鋼を加熱すると1550°F では、構造が室温のフェライト相からオーステナイト相に変化します。冷却すると、軟鋼構造はフェライトに戻ります。高温で存在するオーステナイト構造は非磁性であり、室温のフェライト構造よりも強度と靭性が低くなります。
適切なステンレス鋼溶接材料を選択するにはどうすればよいですか?
基材が同じ場合、第一のルールは「基材を合わせる」です。たとえば、溶接材料を選択します。310 or 316ステンレス鋼。
異種材料を溶接する場合は、合金元素含有量の高い母材を選択する基準に従います。たとえば、304 または 316 ステンレス鋼が溶接されている場合は、タイプを選択します316.
ただし、特殊な状況により「母材の適合」原則に従わないものも多くあります。その場合は「溶接材料選択表を参照」する必要があります。たとえば、次のように入力します。304ステンレス鋼は最も一般的な母材ですが、種類はありません304電極。
溶接材料が母材と一致する場合、溶接する溶接材料の選び方304ステンレス鋼？
溶接時304ステンレス製、使用タイプ308溶接材料には追加の元素が含まれているため、308ステンレス鋼は溶接領域をより安定させることができます。
308L も許容可能なオプションです。L は炭素含有量が低いことを意味し、3XXL ステンレス鋼の炭素含有量 ≤0.03%と標準3XXステンレス鋼には以下のものを入れることができます0.08%炭素含有量。
L 字型溶接は非 L 字型溶接と同じ分類に属するため、炭素含有量が低いと粒界腐食の傾向が軽減されるため、メーカーは L 字型溶接の使用について特別な考慮を払う必要があります (図 1 を参照)。
ステンレス鋼と炭素鋼を溶接するにはどうすればよいですか?
コストを削減するために、一部の構造では炭素鋼の表面に耐食性の層を溶接しています。合金元素を含まない母材と合金元素を含む母材を溶接する場合は、溶接部の希釈率のバランスをとるために、合金含有量の高い溶接材料を使用してください。
炭素鋼を溶接する場合304 or 316ステンレス鋼およびその他の異種ステンレス鋼 (表 2 を参照)、309L溶接材ほとんどの場合、考慮する必要があります。より高い Cr 含有量を取得したい場合は、タイプを選択してください312.
適切な溶接前の洗浄操作とは何ですか?
他の材質と溶接する場合は、非塩素系溶剤で油分、跡、ゴミなどを除去してください。また、ステンレス鋼を溶接する際にまず注意すべきことは、炭素鋼による汚染や耐食性への影響を避けることです。企業によっては、相互汚染を避けるためにステンレス鋼と炭素鋼を別々に保管していることがあります。溝周りの清掃にはステンレス専用の砥石とブラシを使用してください。場合によっては、ジョイントを 2 回洗浄する必要があることもあります。ステンレス鋼溶接の電極補正作業は炭素鋼溶接に比べて難しいため、継手の洗浄は非常に重要です。
投稿時刻: 2023 年 5 月 9 日