フルアルゴンアーク溶接とアルゴンアーク溶接の間にプロセスの違いはありません。フルアルゴンアーク溶接は薄肉小径パイプ（一般的にDN60以下、肉厚4mm）に適しており、溶接ルートの品質と外観を確保することが目的です。
パイプ径が大きく肉厚が厚い場合は、アルゴンアーク溶接を下地とし、手溶接で表面を覆う必要があります。手溶接の目的は、大口径パイプの外観品質の確保と手溶接であり、アルゴンアーク溶接に比べて作業効率が高くなります。アルゴンアーク溶接より低い。
アルゴンアーク溶接底部溶接プロセスは、ボイラー水壁、過熱器、エコノマイザーなどの溶接に使用されます。接合部の品質は優れており、X線検査後の溶接グレードはクラスII以上です。
アルゴンアーク溶接のメリット
(1) 品質が良い
適切な溶接ワイヤ、溶接プロセスパラメータ、および良好なガス保護が選択されている限り、ルートは良好な溶け込みを得ることができ、溶け込みは均一であり、表面は滑らかで整然としています。一般電極によるアーク溶接で発生しやすい溶接凹凸、溶け込み不完全、くぼみ、気孔、スラグ介在などの欠陥がありません。
(2) 高効率
パイプラインの溶接の最初の層では、手動アルゴンアーク溶接は連続アーク溶接です。電極アーク溶接はブレークアーク溶接であるため、手動アルゴンアーク溶接では効率が2〜4倍向上します。アルゴンアーク溶接では溶接スラグが発生しないため、スラグの除去や溶接ビードの修正が不要となり、溶接速度が速くなります。アーク溶接カバー表面の第 2 層では、滑らかで整然としたアルゴンアーク溶接下層がアーク溶接カバー表面に非常に有益であり、特に小径パイプの溶接において、層間の良好な融着を確保でき、効率がさらに向上します。重要な。
(3) 習得が簡単
手動アーク溶接のルート溶接の溶接は、経験豊富で熟練した溶接工が行う必要があります。裏当てには手動アルゴンアーク溶接が使用されており、一般に溶接作業に従事する作業者であれば、基本的に短期間の練習で習得できます。
(4) 変形が少ない
アルゴンアーク溶接では熱影響部が非常に小さいため、溶接継手の変形が小さく、残留応力も小さくなります。
プロセスの紹介
(1) 溶接例
エコノマイザー、蒸発管束、水壁、低温過熱器は20番鋼製で、高温過熱器管は12Cr1MoVです。
(2) 溶接前の準備
溶接する前に、パイプの口を30度の角度で面取りする必要があります。°、金属カラーはパイプエンドの内外15mm以内を研磨する必要があります。パイプ同士の隙間は1～3mm程度です。実際のギャップが大きすぎる場合は、パイプ溝側の遷移層を先に研磨する必要があります。溶接作業現場は風速が一定範囲を超えると風穴が発生しやすいため、仮設の風よけ施設を設置し厳重に風速管理を行ってください。
(3) 運用
手動タングステンアルゴンアーク溶接機を使用し、溶接機自体に高周波アーク点火装置が装備されており、高周波アーク点火が使用できます。アーク消火は電極アーク溶接とは異なります。アークの消滅が早すぎるとアーククレーター亀裂が発生しやすくなります。したがって、運転中は溶融池を端部または厚い母材に導き、徐々に溶融池を収縮させてアークをゆっくりと消し、最終的にアークを閉じる必要があります。保護ガス。
肉厚3～4mmのNo.20鋼管の場合、充填材はTIGJ50（12Cr1MoV、08CrMoVが使用可能）、タングステン棒の直径は2mm、溶接電流は75～100A、アークは電圧は12～14V、シールドガス流量は8～10L/min、電源の種類はDCプラス接続です。
アルゴンアーク溶接がこれほど広く用いられる理由は、主に次のような利点によるものです。
1. アルゴン保護により、アークや溶融池に対する空気中の酸素、窒素、水素などの悪影響を遮断し、合金元素の燃焼損失を低減し、緻密でスパッタのない高品質の溶接継手を得ることができます。
2. アルゴンアーク溶接のアーク燃焼は安定しており、熱が集中し、アーク柱温度が高く、溶接生産効率が高く、熱影響部が狭く、溶接部の応力、変形、亀裂傾向がありません。部品が小さい。
3. アルゴンアーク溶接はオープンアーク溶接であり、操作や観察に便利です。
4. 電極損失が少なく、アーク長の維持が容易で、溶接時のフラックスやコーティング層がないため、機械化・自動化が容易です。
5. アルゴンアーク溶接は、ほぼすべての金属、特にマグネシウム、チタン、モリブデン、ジルコニウム、アルミニウムなどの一部の高融点金属や酸化しやすい金属、およびそれらの合金を溶接できます。
6. 溶接位置に制限されず、あらゆる位置での溶接が可能です。
主な欠点:
1. アルゴンアーク溶接では熱の影響を受ける面積が大きいため、ワークピースの変形、高硬度、膨れ、局部焼きなまし、割れ、ピンホール、摩耗、傷、アンダーカット、または修復後の接合力不足や内部応力が発生することがよくあります。破損などの不具合。特にインベストメント鋳造品の小さな欠陥を修復する工程では、表面に顕著に現れます。精密鋳造品の欠陥修復の分野では、アルゴンアーク溶接の代わりに冷間溶接機を使用できます。冷間溶接機は放熱が少ないため、アルゴンアーク溶接の欠点はよりよく克服され、精密鋳造の修理の問題も補われます。
2. アルゴンアーク溶接は電極アーク溶接よりも人体に有害です。アルゴンアーク溶接は電流密度が高く、発光する光も比較的強いです。アークによって発生する紫外線は、通常の電極アーク溶接と同程度です。電極アーク溶接の5～30倍、赤外線は1～1.5倍程度です。溶接中に発生するオゾン含有量は比較的高くなります。そのため、風通しの良い場所を選んで施工してください。そうしないと、身体に大きな悪影響を及ぼします。
3. 融点が低く蒸発しやすい金属（鉛、錫、亜鉛など）の場合、溶接はより困難になります。
投稿日時: 2023 年 8 月 16 日