ステンレス鋼溶接電極 AWS E308-16 （A102）

アプリケーション:

06Cr19Ni9や06Cr19Ni11Tiなどのステンレス鋼構造の耐食性に使用でき、使用温度は300℃以下です。液体窒素容器や液化天然ガス容器など、極低温で使用されるステンレス構造物にも使用できます。

特徴:

E308-16コーティングされたルチル型Cr18Ni9ステンレス鋼です。交流・直流どちらも使用可能で全姿勢溶接が可能です。優れた溶接性能、安定したアーク、少ないスパッタ、容易なスラグ除去、良好な溶接外観を達成できます。堆積された金属は粒界腐食に対して優れた耐性を持っています。

注意：

1. 溶接前に電極を 320 ～ 350 ℃で 1 時間ベーキングし、使用時に電極を乾燥させてください。

2. 溶接前に溶接部の錆、油、水、その他の不純物を除去する必要があります。

3.AC溶接は溶け込みが浅いため、コーティングの赤みや亀裂を避けるために、電流を大きくしすぎないようDC電源を推奨します。

4. 入熱量を最小限に抑え、溶接電極振動振幅が大きすぎてはなりません。

5. 予熱および層間温度は 150 ℃ 以下に保つ必要があります。

溶接位置:

PA、PB、PD、PF

入金組成 (品質スコア): %

機械的性質：

一般的な操作手順：（AC、DC+）

梱包:

5kg/箱、4箱/カートン、20kg/カートン、50カートン/パレット。1X20インチFCLあたり21MT -26MT。

OEM/ODM:

OEM/ODMをサポートしており、お客様のデザインに合わせたパッケージを作成することもできます。詳細については、お問い合わせください。

一般的な要件:
溶接構造部品の製造は、設計、プロセス文書、およびこの規格の規定に準拠しなければなりません。3.2 溶接製造時の周囲温度の要件:
部品および完成品を調整するときは、温度が以下を下回らないようにしてください。
低炭素鋼材：-20℃、
低合金構造用鋼材：-15℃。
一般に、溶接部品の許容溶接温度は表の要件を満たす必要があります。
溶接部品を低温条件（表 1 に示す）で溶接する場合、鋼の表面を予熱する必要があります。予熱ゾーンの幅は溶接するプレートの厚さの 4 倍以上でなければならず、各側の予熱幅は 100 mm 以上でなければなりません。100～～200℃に加熱しないと溶接ができません。火炎予熱を使用する場合、火炎コアとボード表面の間の距離は 50mm 以上である必要があります。
常温条件下において、剛性が高く溶接性の悪い溶接部品については、溶接前に予熱（予熱温度は100～200℃の範囲）を行い、溶接後は保温または焼き戻しを行ってください。溶接応力を除去します。

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