溶接欠陥を避けるためにできるだけ早く溶接角度をマスターする方法

いわゆる溶接スキルは、簡単な溶接方法、正しい電極角度と操作であり、溶接はそれほど悪くありません。

溶接を始めたばかりの頃は、溶接リズムの未熟さや溶接の扱い方の未熟さなどにより、一時停止が発生してしまいます。深くても浅くても毛穴ができやすくなります。 書くときも同じで、一筆一筆。

溶接のいくつかの欠陥:

 

1.外部アンダーカット

 

溶接プロセス パラメータの選択が正しくないか、操作が標準的ではありません。食い込みエッジと呼ばれる溝またはくぼみの形成の母材部分に沿って溶接します。(溶接の始めは電流の大きさが分からず、溶接手が不安定で噛み込みを起こしやすいので、噛み込みを防ぐには溶接技術を練習し、安定させなければなりません、心配しないでください。)

アンダーカット-1

 

アンダーカットの写真です

2.気孔

溶接中、溶融池内のガスが凝固する際に抜けきれず溶接部に残り、気孔と呼ばれる空洞が形成されます。(溶接の初めは、溶接のリズムがつかめなかったり、ストリップの扱いが未熟なため、一時停止が発生します。深く浅くすると毛穴ができやすくなります。書道と文字は同じです。一度にストロークします。)

気孔-1

 

これが溶接の空気穴です

3.浸透しない、溶融しない

 

不完全な溶け込みや注入には、溶接ギャップや開先角度が小さすぎる、刃先が厚すぎる、電極直径が大きすぎる、溶接速度が速すぎる、アークが長すぎるなど、さまざまな理由が考えられます。溝内の不純物の影響を受ける可能性があり、溶けていない不純物も溶接の溶融効果に影響を与える可能性があります。

 

(溶接中は溶接速度、電流、その他のプロセスパラメータを制御し、開先サイズを正しく選択し、開先表面のスケールや不純物を除去することのみを行ってください。バックカバー溶接の根元は完全に洗浄する必要があります。)

溶接欠陥-1

 

不完全な浸透

4.バーンスルー

 

溶接の際、開先の奥から溶融金属が流れ出て、溶け落ちと呼ばれる穴あき欠陥が形成されます。(電流を減らして溶接隙間を小さくするのが防止方法です)

溶接焼け-1

                             

溶接写真が焼き切れる

 

5.溶接面の見栄えが悪い

 

ラッピングやビードの蛇行などの欠陥は、すべて溶接速度が遅すぎることと溶接電流が低すぎることが原因で発生します。(これを防ぐ方法は、もっと練習して適切な溶接速度を把握することです。ほとんどの人は最初にこれを行うでしょう、もっと練習してください。)

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投稿日時: 2023 年 5 月 31 日

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