-
コーティングは溶接プロセスにおいて複雑な冶金反応と物理的および化学的変化を引き起こし、光電極の溶接の問題を基本的に克服するため、コーティングは溶接金属の品質を決定する主な要因の1つでもあります。電極コーティング:...続きを読む»
-
– FLUX – フラックスは粒状の溶接材料です。溶接中に、それが溶けてスラグとガスが形成され、溶融池の保護および冶金学的役割を果たします。フラックスの構成成分は、大理石、石英、蛍石などの鉱石と二酸化チタン、セルロースなどです。続きを読む»
-
溶接は、溶接されるワークピースの材料 (同じまたは異なる) を、加熱または圧力、あるいはその両方によって、充填材料の有無にかかわらず結合するプロセスです。これにより、ワークピースの材料が原子間で結合して、原子間結合が形成されます。繋がり。では、重要なポイントは何でしょうか...続きを読む»
-
TIG 1.応用例：TIG溶接（タングステン・アルゴンアーク溶接）は、シールドガスとして純Arを使用し、電極としてタングステン電極を使用する溶接法です。TIG 溶接ワイヤは、一定の長さ (通常は 1m) の真っ直ぐなストリップで供給されます。不活性ガスシールドアーク溶接続きを読む»
-
溶接作業には多くの産業分野が関係しており、溶接ヒュームは溶接作業で最も一般的な危険の 1 つです。溶接ヒュームは、溶接プロセス中に溶接棒と溶接部品が接触するときに発生します。高温燃焼の場合、一種のヒュームが発生します。このヒュームにはマンガンが含まれています。続きを読む»
-
親愛なる友人！来年もよろしくお願いします。暖かい願い、幸せな思い、そしてフレンドリーな挨拶が新年に届き、一年中あなたとともにありますように!電極、電極、溶接、溶接電極、溶接電極、溶接棒、溶接棒、溶接電極の価格、電極...続きを読む»
-
SMAW は、電極アーク溶接としてもよく知られており、電極によってアークが誘発され、溶接部分がアーク熱によって溶ける溶融溶接法です。現在最も広く使用されている一般的な溶接方法です。アークは空気伝導現象です。溶接アークは...続きを読む»
-
溶接材料の物理的特性、機械的特性、および化学組成を考慮します。 1. 構造用鋼の溶接は、一般に同等の強度の原則を考慮し、継手溶接材料の機械的特性の要件を満たすように選択します。2. 低炭素化のために…続きを読む»
-
タングステン・アルゴン・アーク溶接は、保護材としてアルゴンまたはアルゴンリッチガスを使用し、電極としてタングステン電極を使用するアーク溶接法の一種で、GTAW(Gas Tungsten Arc Weld)または略してTIG(Tungsten Inert Gas Welding)と呼ばれます。溶接中はシールドガスが連続的に吹き付けられます。続きを読む»
-
溶接前の準備作業は溶接工程と同じくらい重要であり、溶接の品質や完成品の効果に直接関係します。1. 電極の乾燥 溶接前に電極を乾燥させる目的は、濡れた電極内の水分を除去し、電極の水分を低減することです。続きを読む»